波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之（zhī）所以（yǐ）能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽（shòu）命的降低甚（shèn）至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償（cháng）器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓（yā）時（shí）出現問題主要有三種類（lèi）型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的（de）壓力（lì）或位移安全富裕度（dù）不夠，管線（xiàn）試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失（shī）效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐（fǔ）蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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