波紋（wén）管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除（chú）具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷（tōu）工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管（guǎn）線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位（wèi）移（yí）安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形（xíng）式，其（qí）中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失（shī）效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其（qí）中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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