波紋管補償器的失效類（lèi）型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良（liáng）好（hǎo）的（de）補償能力之外，高可（kě）靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控（kòng）都會導（dǎo）致補償（cháng）器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合（hé）設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在（zài）管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波（bō）紋管設計所考（kǎo）慮的壓（yā）力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋（wén）管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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