雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組（zǔ）裝和（hé）連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵的凹（āo）坑和（hé）渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內皮下（xià）裂紋在（zài）加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱（zòng）波垂直入射（shè）檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的不（bú）同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部（bù）產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度（dù）以縱向延展居（jū）多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般（bān）呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。