雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組（zǔ）裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形（xíng）成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂（liè）紋在加熱（rè）時會延（yán）伸和擴（kuò）展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形（xíng）成的外（wài）折（shé）更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加（jiā）軋（zhá）製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的（de）加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷（shāng）的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦（jiāo）探（tàn）頭利用橫波（bō）束探傷，能快（kuài）速準確的發（fā）現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一（yī）般（bān）選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱（zòng）波垂（chuí）直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂（chuí）直入射檢測（cè）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布（bù）或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。