在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和(hé)軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接(jiē)近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的(de)發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確(què)的發現雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時(shí),波形起伏(fú)變(biàn)化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。

掃(sǎo)一掃關注我們