為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺（luó）絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的（de）性能（néng）是限位（wèi）螺（luó）絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使（shǐ）他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有（yǒu）不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所以保護方法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的（de）是，在普通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續（xù）進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的（de）金（jīn）屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但（dàn）是，正如人們（men）所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含（hán）量更高時，盡管仍（réng）可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似（sì）於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘（zhān）附的富鉻氧化物（wù）保（bǎo）護表麵，防（fáng）止進一步（bù）地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼（gāng）表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大（dà）氣反（fǎn）應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才（cái）能（néng）形（xíng）成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心（xīn）立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道（dào）的安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用（yòng）是在伸縮（suō）接頭位移的距（jù）離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭（lán）的安（ān）裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一（yī）個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐（fǔ）蝕（shí）性比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維（wéi）修也帶來很大的不方便。