波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好（hǎo）的（de）補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通（tōng）過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導（dǎo）致（zhì）補償器壽命的（de）降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器（qì）失（shī）效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於（yú）管係臨（lín）時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失（shī）效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋（wén）管周向失（shī）穩（wěn）；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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