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波紋補償器的安裝(zhuāng)試壓過程(chéng)

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆(chāi)除。

4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆(chāi)除膨(péng)脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件(jiàn),並(bìng)按設計要求將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係(xì)在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所(suǒ)有的活(huó)動元件不得被外部構(gòu)件卡死或(huò)限製其(qí)活動部(bù)位正(zhèng)常動作。

7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使(shǐ)波紋管受到其它機(jī)械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其(qí)它方(fāng)法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管(guǎn)道再(zài)安裝膨脹節的方法來(lái)保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保(bǎo)溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

15、支架必(bì)須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸(jiàn)進(jìn)行,以免管(guǎn)線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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