波紋補償（cháng）器的安裝（zhuāng）試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆（chāi）除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝（zhuāng）置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。

5、除設計要求（qiú）預（yù）拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁（jìn）使（shǐ）用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的（de）安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要（yào）考（kǎo）慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支（zhī）架以（yǐ）承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安（ān）裝膨脹節（jiē）的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常（cháng）運作。

13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支（zhī）架（jià）未安裝好（hǎo）之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞（huài）。

16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。