波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節（jiē）來保證的，任何一個（gè）環（huán）節的失（shī）控都（dōu）會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或（huò）管係固（gù）定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設（shè）計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期（qī）間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐（fǔ）蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓（yā）波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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