雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）形成（chéng）片狀外（wài）折（shé）；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會（huì）延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時（shí）會延伸（shēn）或擴展，嚴（yán）重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形（xíng）成的（de）外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生（shēng）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些（xiē）痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中（zhōng），一般（bān）選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波（bō）斜入（rù）射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內（nèi）壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。