關於波紋（wén）補償器的耐壓，位移（yí）和安裝（zhuāng）

耐壓（yā）力是波紋管性能的一個重（chóng）要參數。波紋管（guǎn）在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓（yā）力在一般情況下（xià），波紋管是在一（yī）定的壓力（內壓或外壓）下（xià）工作的，所以它在整個（gè）工作過程中必（bì）須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管（guǎn）的強度範疇。計算的關鍵是應力分析（xī），也就是分析波紋管管壁上的應力隻（zhī）要波紋管管壁上（shàng）應力點的應力不（bú）超過材料（liào）的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外（wài）壓比受內（nèi）壓時的穩定性要好，所以（yǐ），受外壓作（zuò）用時（shí）的耐壓力比（bǐ）受內壓時高。

當波紋管兩端固（gù）定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆（bào）破（pò）損壞。波紋（wén）管開（kāi）始出現爆破時（shí）波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力（lì）。爆破壓力是表征（zhēng）波紋管耐壓強度的參數。波紋管在（zài）整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋（wén）管將破裂損壞。

當波紋長度小於（yú）或等於外徑時（shí），其計算（suàn）結果和實際爆（bào）破壓力很接近；對細長（zhǎng）型波紋管其實際（jì）爆破壓力要低很多。爆破壓（yā）力大約為允（yǔn）許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓（yā）縮狀態的波紋管，它的壓縮（suō）位移是：波紋管在壓力作（zuò）用下，壓縮到波紋之間相互（hù）彼此（cǐ）接觸時所（suǒ）能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管（guǎn）自由長度與（yǔ）壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移（yí）稱為波紋管的允許位（wèi）移。

波紋管在實際（jì）工作過（guò）程中會產生殘餘（yú）變形，殘餘變形又（yòu）稱（chēng）變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作（zuò）用下產生變形，當（dāng）力或壓力卸除後，波（bō）紋管不恢複（fù）原始狀態（tài）的（de）現象（xiàng）稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波（bō）紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很（hěn）小，一般都小（xiǎo）於波紋管標準中規定的（de）允許（xǔ）零位偏移值。但是（shì），當拉（lā）伸（或壓縮）位移量逐漸（jiàn）增大到超過（guò）一定的（de）位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管（guǎn）產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘（yú）變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其（qí）精度、穩定性和可靠性以及（jí）使用壽（shòu）命（mìng）。

集中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製（zhì）:安裝前，需（xū）要對補償器外觀進行認真檢查，並校對（duì）產品質量證明書，認真閱讀安裝（zhuāng）說明書。安（ān）裝時中（zhōng），嚴禁在受（shòu）壓外筒上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生（shēng）變形（xíng），以免內（nèi）導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同（tóng）軸度（dù）偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準（zhǔn）備安裝補償器處，將管子割下（xià）(其長度應等於補償器的（de）出場長度)，再將補償器裝上（shàng），焊接。

複式波紋補償器（qì）吊裝（zhuāng）過程中（zhōng），吊具嚴禁設置（zhì）在承壓外筒上，應該吊起在（zài）預設（shè）的吊裝處。嚴（yán）禁用補（bǔ）償器變形的（de）辦法來調整管道的（de）偏差。試壓時，裝有補償器的（de）管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進（jìn）行係統試壓。如為直埋管（guǎn），在該管係未按圖紙要求（qiú）回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以（yǐ）保證管（guǎn）段與補償器的安全（quán）。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環（huán）境（jìng）及空氣介質中不能含有（yǒu）能引起補償器腐蝕的有害介質。