從鍋爐引風機出來的高溫煙(yān)氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒(lì)會對(duì)吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共(gòng)性問題(tí)。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投(tóu)入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊(biān)橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的(de)顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉(chén)澱形成(chéng)物,在管道運(yùn)行後(hòu)漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會加(jiā)速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特(tè)性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充(chōng)油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可(kě)在苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏(fá)性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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