為什麽（me）伸縮接頭（tóu）的螺絲必須（xū）使用不（bú）鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要（yào）采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而（ér）將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩（liǎng）者在化學（xué）成分上的差異而使他（tā）們的（de）耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所以保（bǎo）護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通碳（tàn）鋼（gāng）上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣，這（zhè）種保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕（shí）。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含（hán）量更高（gāo）時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這（zhè）種緊密粘附（fù）的富鉻氧化（huà）物保護（hù）表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這（zhè）種氧化層極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如果損壞（huài）了表層（céng），所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方晶格（gé）的鐵（tiě）組織穩（wěn）定，也可以提高（gāo）鋼在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方（fāng）晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時（shí）鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的（de）抗點（diǎn）蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是（shì）固（gù）溶強化（huà）有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金（jīn）元素（sù），新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲（sī）的作用，

伸縮器在（zài）一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏（piān）移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮（suō）接頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭（lán）的安（ān）裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全（quán）運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一（yī）個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維（wéi）修也帶來（lái）很大的不方便。