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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試(shì)壓

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道(dào)的(de)支座配置必須複(fù)合(hé)設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質(zhì)流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏(píng)幕應與位移(yí)平麵一致。

3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預(yù)變(biàn)形所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完(wán)畢後應立(lì)即(jí)拆除膨脹節(jiē)上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位(wèi)機構(gòu)及緊固件,並按(àn)設(shè)計要求將(jiāng)限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道(dào)的安裝偏差,以(yǐ)免影(yǐng)響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時(shí)支架以承重。

9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。

11、須(xū)注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時(shí),不允(yǔn)許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。

15、支架必(bì)須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許(xǔ)不(bú)超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進(jìn)行(háng),以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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