安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水（shuǐ），並迅（xùn）速（sù）將（jiāng）波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下（xià）等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意（yì）的是，膨（péng）脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以（yǐ）免管（guǎn）線內溫（wēn）度（dù）和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
電話：15838165939
