波紋管補償器的失效類（lèi）型（xíng）及原（yuán）因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原（yuán）因。其（qí）可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年（nián）統計發現，造成波紋（wén）管補償器（qì）失效的原因：設計（jì）占（zhàn）10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效（xiào）主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋（wén）管的解剖分析（xī）發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕（shí）開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強（qiáng）度（dù）失穩和（hé）結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩（wěn）包括內外壓（yā）波紋管平（píng）麵失穩和外壓波（bō）紋（wén）管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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