安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要（yào）求（qiú）。
2、對（duì）帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹（zhàng）節，其預變形所用（yòng）的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預（yù）變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機（jī）構（gòu）及緊（jǐn）固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管（guǎn）道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可（kě）采用（yòng）直管（guǎn）敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在（zài）支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變（biàn）化，造（zào）成支架（jià）或膨脹節損壞。
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