為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要（yào）采（cǎi）用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱（ruò）腐（fǔ）蝕介質或（huò）具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分（fèn）上的差異（yì）而使他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一，所以保護方法不（bú）盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進行反（fǎn）應，在表麵形（xíng）成氧（yǎng）化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻（gè））進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行（háng）合金化（huà）處（chù）理時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成（chéng）了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的（de）表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘（zhān）附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞（huài）了表層（céng），所暴（bào）露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大（dà）氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的（de）含量提（tí）高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有（yǒu）體心（xīn）立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高（gāo）溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基（jī）合金（jīn）中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧（ào）氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高鋼（gāng）的強度，它是固（gù）溶（róng）強化有（yǒu）效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍（wéi）內（nèi）可軸向伸縮,也能在一定的角（jiǎo）度內克服管道對接（jiē）不同軸向（xiàng）而（ér）產生的偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很（hěn）大的不方便。