雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）外（wài）表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋（wén）在（zài）加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間（jiān）形（xíng）成的滑動比較大（dà），隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這（zhè）些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也（yě）有橫（héng）向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏（hóng）觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。