雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是（shì）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比（bǐ）毛管的（de）運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大（dà），隨著（zhe）不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚（jù）焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密（mì）集缺陷（xiàn）對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生（shēng），呈徑向分布，裂（liè）紋長度以（yǐ）縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。