關於波紋補償（cháng）器的耐壓，位（wèi）移（yí）和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要（yào）參（cān）數。波紋管在（zài）常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的（de）耐壓力在一般（bān）情況下，波紋管是在一（yī）定（dìng）的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作（zuò）過（guò）程中（zhōng）必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力（lì）實（shí）際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也（yě）就（jiù）是分析波（bō）紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力（lì）點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條（tiáo）件相同時，受外壓比受（shòu）內壓時的（de）穩定性要好，所以，受外壓作用時的（de）耐壓力比受內壓時高。

當波（bō）紋管兩端固定，如（rú）果在其內（nèi）腔通入足夠大的壓力時，波紋（wén）管波峰（fēng）處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內（nèi）部的壓（yā）力值稱為爆破壓力（lì）。爆破壓力是表征波（bō）紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工（gōng）作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否（fǒu）則波紋管將破裂損壞。

當波紋（wén）長度小於或等（děng）於外徑時，其計算結果和實際爆（bào）破壓力很接（jiē）近；對（duì）細長（zhǎng）型波紋管（guǎn）其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許（xǔ）工作壓力的3~10倍。 對於工作在（zài）壓縮狀態的波紋管，它的壓（yā）縮位移是：波紋管在（zài）壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此（cǐ）接觸時所能產生的位移（yí）值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度（dù）之差。

波紋（wén）管（guǎn）不產生塑性變形情況下（xià）所（suǒ）能獲（huò）得的位移稱為波紋管的允許位移（yí）。

波紋管在實（shí）際（jì）工作過（guò）程中會產生殘餘變形（xíng），殘餘（yú）變形又稱（chēng）變形或塑性變形，波紋管在（zài）力（lì）或壓力作（zuò）用下產生變形，當力或（huò）壓力卸除（chú）後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通（tōng）常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零（líng）位偏移。

波紋管位移（yí）與零位偏（piān）移之間的關係，無（wú）論拉伸還是壓縮位（wèi）移，在（zài）波紋管位移的起始階段，它的殘餘變（biàn）形量都很小，一般（bān）都小於波紋管（guǎn）標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或（huò）壓縮）位移（yí）量（liàng）逐漸增大（dà）到（dào）超過一定的位移值後，會引起零位偏（piān）移值的突然增大，這表示波紋管產生比（bǐ）較大的殘餘變形，在（zài）這之後．如（rú）果再增大一點位移量（liàng），殘餘變形將（jiāng）顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴（yán）重（chóng）的降低其精度、穩定性和可（kě）靠性以及使用壽命。

集中（zhōng）供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及（jí）驗收等環節的控（kòng）製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查（chá），並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說（shuō）明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒（tǒng）發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管（guǎn）係在安裝補（bǔ）償器處同軸度偏差處於較小，要在（zài）安（ān）裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償（cháng）器（qì）處，將管子割下(其長度應等（děng）於補償器的出場（chǎng）長度)，再將補（bǔ）償器（qì）裝上，焊接（jiē）。

複式波紋補償器吊（diào）裝過（guò）程中，吊具嚴禁設置在承壓外（wài）筒上（shàng），應該吊起（qǐ）在預設的吊裝處。嚴（yán）禁用補償器變（biàn）形的辦法來調整管（guǎn）道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動（dòng）支架等按施工圖要求安裝完畢之（zhī）前，不得進行係（xì）統試壓。如為（wéi）直埋（mái）管，在該管係未按圖紙要求回填前（qián）不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具（jù）有足夠的強度，以保證（zhèng）管段（duàn）與補償器（qì）的安全。管（guǎn）係試壓應用清潔的水，水的氯離子（zǐ）含量不大（dà）過25PPm。複（fù）式（shì）波紋（wén）補償器貯存、應用的周圍環境及空（kōng）氣（qì）介質中不能含有（yǒu）能引起（qǐ）補償器腐蝕的有害介質。