從鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣(qì)中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降(jiàng)溫(wēn)和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫(liú)係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國(guó)外(wài)引進(jìn)的技(jì)術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原(yuán)因更(gèng)換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放(fàng)量少,副(fù)產品可綜(zōng)合利用等優點(diǎn),已成為目前(qián)國內外火電廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問(wèn)題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包括(kuò)石灰漿液(yè)中也含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠(jiāo)接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接(jiē)頭
三(sān)元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較(jiào)低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過(guò)氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的(de)條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化(huà)學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均(jun1)有較好的(de)抗耐(nài)性。
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