波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業（yè）中得（dé）到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠（kào）性是（shì）通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致（zhì）補（bǔ）償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形（xíng）失效（xiào）；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩（liǎng）種形式，其中（zhōng）以腐（fǔ）蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩（wěn）和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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