橡膠接頭的收縮處理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要(yào)表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調(diào)整各澆口的充模速度,好對稱(chēng)開(kāi)設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具(jù)的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓(yā)、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及(jí)保壓時熔料發生漏流,降低了充(chōng)模壓力和料量,造成熔料不足。噴(pēn)嘴(zuǐ)孔太大(dà)或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則(zé)將(jiāng)使射力(lì)小,充模發(fā)生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易(yì)發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加(jiā)入(rù)成核劑以加快結晶。
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