在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛(máo)管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工(gōng)序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探(tàn)頭利用(yòng)橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於(yú)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起(qǐ)伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多(duō)數在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形(xíng)貌(mào)。

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