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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必(bì)須複合(hé)設(shè)計要(yào)求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。

3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。

4、管係安(ān)裝完畢後應立(lì)即拆(chāi)除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的(de)輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的(de)安裝偏差(chà),以(yǐ)免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否(fǒu)則(zé)會降低其使(shǐ)用壽命和增(zēng)加管係、設(shè)備(bèi)及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支(zhī)架以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的(de)活動元件(jiàn)不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不(bú)得(dé)采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必(bì)須符合設(shè)計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損壞。


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