波紋（wén）管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補（bǔ）償（cháng）器之所以能夠（gòu）在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之（zhī）外，高可靠（kào）性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來（lái）保（bǎo）證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現（xiàn），造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效（xiào）；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠（gòu），管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕（shí）開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構（gòu）失穩兩種（zhǒng）類型，強度（dù）失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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