波紋管補償器的（de）失效類型（xíng）及（jí）原因分（fèn）析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是（shì）通過（guò）設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等（děng）多個（gè）環節來保證的，任何（hé）一個（gè）環節的（de）失（shī）控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞（huài），波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋（wén）管設（shè）計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要（yào）表現為（wéi）腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和（hé）結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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