雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原（yuán）因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸（zhóu）形成一（yī）定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚（shèn）至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛（máo）管的運動（dòng）速度大（dà），導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸（jìn）聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的（de）不足，使其檢測的分（fèn）辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看（kàn）不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。