雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技（jì）巧

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製（zhì）後會產（chǎn）生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成（chéng）一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成（chéng）的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的（de）滑（huá）動比較大，隨著不斷（duàn）地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷（shāng）的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采（cǎi）用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還（hái）能發（fā）現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和（hé）長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋（wén）直觀（guān），雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以（yǐ）縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分（fèn）布或斷續（xù）延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。