為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲（sī）有的時候（hòu）需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一（yī）內一外（wài）決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差異而（ér）使他們（men）的耐（nài）蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學（xué）介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻（gè），但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大（dà），終形成孔（kǒng）洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳（niè）和鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行（háng）合金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附的（de）富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止進一（yī）步地（dì）氧化。這（zhè）種（zhǒng）氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高（gāo）鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏（shì）體組（zǔ）織的元素（sù）。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很（hěn）多，不光有以上類型的合（hé）金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更（gèng）加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克（kè）服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便。