波紋管補償（cháng）器（qì）的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許（xǔ）多行（háng）業（yè）中得（dé）到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其（qí）可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝（zhuāng）、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多（duō）年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符（fú）合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞（huài），波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種（zhǒng）形（xíng）式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管（guǎn）平麵失（shī）穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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