雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片（piàn）狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的（de）外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後（hòu）形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛（máo）管的運動速度大（dà），導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭時會產生壓、劃（huá）的痕（hén）跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的（de）分辨率和（hé）靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇（zé）點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外壁淬（cuì）火裂（liè）紋直（zhí）觀，雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱（zòng）向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。