波紋補償（cháng）器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位（wèi）移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係（xì）安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係（xì）在環境條（tiáo）件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的（de）預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否（fǒu）則（zé）會（huì）降低其使用壽（shòu）命和增加管（guǎn）係、設備及（jí）支承構件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮（lǜ）充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積（jī）水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要（yào）好（hǎo），在無其它（tā）方法保證時，可采用（yòng）直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意（yì）的是（shì），膨脹節是（shì）不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯（lǜ）的保溫材料。

14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在（zài）支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓（yā），以免（miǎn）將（jiāng）膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係（xì）統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥（fá）門開（kāi）啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。