從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫(tuō)硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共(gòng)性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現(xiàn)在(zài)雖然已經(jīng)在(zài)國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉(lā)
現(xiàn)階段(duàn)在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就(jiù)是石灰漿液(yè)脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡(xiàng)膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接(jiē)頭
三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)接頭就同時具備上(shàng)麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的(de)耐天(tiān)候、耐臭(chòu)氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因而對(duì)各(gè)種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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