波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的（de）補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓（yā）和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置（zhì）不合理（lǐ），導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層（céng）不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從（cóng）腐蝕失效波（bō）紋（wén）管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通（tōng）常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種（zhǒng）類（lèi）型，強度（dù）失穩包括（kuò）內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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