雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的（de）折（shé）疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是（shì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂（liè）紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會（huì）延伸（shēn）或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的（de）外折更（gèng）加嚴重，甚至會發（fā）生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散（sàn）等（děng）情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）橫波斜（xié）入射及（jí）縱波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中（zhōng）部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。