為什（shí）麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實（shí）主（zhǔ）要原（yuán）因（yīn）有兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作用，一內一外（wài）決定為什麽必須（xū）是（shì）用不鏽鋼（gāng）限位螺（luó）絲。

 不（bú）鏽鋼（gāng）（stainless steel）是（shì）不鏽耐（nài）酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽（yán）等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所以保護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知（zhī）道的那（nà）樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如（rú）果保護（hù）層被，下麵的（de）鋼便（biàn）開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更（gèng）高（gāo）時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的（de）自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而（ér）且，如果損（sǔn）壞了（le）表層，所暴露出的（de）鋼表（biǎo）麵（miàn）會和大氣反應進行自我修理，重新形（xíng）成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的（de）Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的（de）能（néng）力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地（dì）提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型的（de）不（bú）鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的角度內克服管道對接不同軸向而產（chǎn）生的（de）偏移,能（néng）極（jí）大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆（gǎn）作用是在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸（shēn）縮（suō）量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很（hěn）大的不方便。