波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原（yuán）因（yīn）。其可靠（kào）性是通（tōng）過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線（xiàn）試壓和運行期（qī）間均有發生（shēng）。管線試（shì）壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安（ān）全富裕（yù）度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐（fǔ）蝕泄（xiè）漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩（wěn）兩種類（lèi）型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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