雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴（kuò）展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成（chéng）了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變（biàn）成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探（tàn）傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形（xíng）特征均與單（dān）個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布（bù）於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範（fàn）圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起（qǐ）伏緩（huǎn）慢（màn）。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察（chá）形貌。