安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償（cháng）器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必（bì）須複合設（shè）計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹（zhàng）節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊（jǐn）"的（de）預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調（diào）整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部（bù）構件卡死或限製（zhì）其活動（dòng）部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連（lián）接管（guǎn）道，作水（shuǐ）壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架（jià）以承重。
9、水壓試（shì）驗用水（shuǐ）必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對（duì）中性（xìng）要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫（wēn）度（dù）和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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