波紋管補償器的失（shī）效類（lèi）型及原（yuán）因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波（bō）紋管（guǎn）補償器失效的原因：設（shè）計占（zhàn）10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發（fā）生（shēng）。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式（shì），其中以（yǐ）腐（fǔ）蝕失（shī）效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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