在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的(de)縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更(gèng)加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波(bō)束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)內部的(de)不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時(shí),波形起伏變化,但(dàn)起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延(yán)展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。

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