安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的（de）支座配置必須複（fù）合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角（jiǎo）向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件（jiàn），應在（zài）膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中（zhōng）性要好，在（zài）無其它方法保證時（shí），可采（cǎi）用直（zhí）管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位（wèi）正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管（guǎn）線內試壓，以（yǐ）免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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