安裝試壓
1、安（ān）裝前（qián），應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座（zuò）配置（zhì）必（bì）須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節（jiē），應（yīng）注意使（shǐ）內（nèi）襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應（yīng）與位移平（píng）麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在（zài）膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及（jí）支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下（xià）等長管（guǎn）道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹（zhàng）節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材（cái）料（liào）。
14、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必（bì）須符（fú）合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前（qián）在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管（guǎn）線在運（yùn）行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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