為什（shí）麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲（sī）有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不（bú）鏽（xiù）鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介（jiè）質（zhì）（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為（wéi）耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分（fèn）上的差異而使他們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大（dà）氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不（bú）幸的是，在普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是（shì），正如人們所知道（dào）的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼便開（kāi）始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化物（wù）保護（hù）表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄（báo），透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形（xíng）成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織（zhī）的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形（xíng）成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用（yòng），

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移（yí）的距離，伸縮器安裝時（shí）要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺（luó）母，再（zài）調整好限位螺母，這樣能（néng）讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的角色，如果在外（wài）界條件腐蝕性（xìng）比較強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維（wéi）修也帶來很大的不方便。