為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽（me）限位螺絲有的時（shí）候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不（bú）鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在（zài）化學成分上的（de）差異（yì）而使他們的耐（nài）蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的（de）是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻（gè）對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種（zhǒng）氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能（néng）形成（chéng）保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心（xīn）立方晶格的鐵（tiě）組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基（jī）合（hé）金中添加Ni可促使不（bú）鏽（xiù）鋼從體心立方（fāng）晶體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不（bú）鏽（xiù）鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是（shì）固溶強（qiáng）化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一定的角度（dù）內克服管道對接不同軸向而產生的偏（piān）移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安（ān）裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均（jun1）勻擰（nǐng）緊壓蓋螺（luó）母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內（nèi）可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運（yùn）行。螺絲在伸縮（suō）接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大（dà）的不方便。