波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在（zài）許多行（háng）業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋（wén）管的解剖分析發（fā）現（xiàn），腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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