在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮(pí)下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)速(sù)度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡(jì),經(jīng)過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成(chéng)細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭外(wài)表和近表麵的(de)缺(quē)陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也(yě)在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延(yán)展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀(guān)形貌及(jí)內窺(kuī)鏡觀察形貌。

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