安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹（zhàng）節的型號、規（guī）格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內（nèi）襯（chèn）筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的（de）流向標誌安裝)。平（píng）麵角（jiǎo）向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節（jiē），其預（yù）變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活（huó）動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質（zhì）的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直（zhí）管敷設後（hòu）切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此（cǐ）在（zài）安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外（wài）保（bǎo）護套上，不（bú）得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
電話：15838165939
