從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一個共性問(wèn)題。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進的技(jì)術,現在雖然已經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認(rèn)識不足,腐蝕和磨損造(zào)成(chéng)的設備損壞時有(yǒu)發(fā)生,由於腐蝕(shí)和(hé)磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修(xiū)工作,這越來(lái)越引(yǐn)起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行(háng)中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形成(chéng)物,在管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加(jiā)速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗(hào),另(lìng)外溶液中還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使(shǐ)用。加入適宜防老(lǎo)劑(jì)可提(tí)高其使用溫(wēn)度。以過氧化物(wù)交聯(lián)的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不(bú)龜裂。耐腐(fǔ)蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好(hǎo)的抗耐性。
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