波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所（suǒ）以能夠（gòu）在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計（jì）發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時（shí）出（chū）現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位（wèi）移安全富裕（yù）度不夠，管（guǎn）線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運（yùn）行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外（wài）壓（yā）波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的（de）柱（zhù）失（shī）穩。
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