在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的(de)過程中,接(jiē)近雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷(duàn)地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭(tóu)時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經(jīng)常會(huì)發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等(děng)情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺(quē)陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻(pín)率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相(xiàng)同,區別(bié)隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動(dòng)探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎(hū)沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也(yě)在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也(yě)有橫(héng)向及(jí)斜向延伸的(de)情(qíng)況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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