安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構（gòu）件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安（ān）裝偏（piān）差，以免（miǎn）影響（xiǎng）膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其它機（jī）械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨（péng）脹（zhàng）節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水（shuǐ）時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設（shè）臨（lín）時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並（bìng）控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超（chāo）過（guò）25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要（yào）好，在（zài）無其它方法保證時，可采用（yòng）直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來（lái）保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上（shàng）。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允（yǔn）許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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