波（bō）紋（wén）管補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行（háng）管理等（děng）多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試（shì）壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型（xíng）：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設（shè）置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過（guò）量變形（xíng）而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形（xíng）兩種（zhǒng）形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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