波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置（zhì），使管（guǎn）係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支（zhī）承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限製其（qí）活動部位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表（biǎo）麵和使波紋（wén）管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的（de）膨脹（zhàng）節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時（shí）是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試（shì）驗（yàn）結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將（jiāng）波殼（ké）的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節（jiē）的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的（de）活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其（qí）活（huó）動部位正常（cháng）運作。

13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。

14、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統（tǒng）壓（yā）力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。