為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用，一內（nèi）一外決定（dìng）為什麽必（bì）須是用不（bú）鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質（zhì）或具有不鏽性（xìng）的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一（yī）般不（bú）耐化學（xué）介（jiè）質（zhì）腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一，所以保護（hù）方法不盡相同（tóng）所有金屬（shǔ）都和大氣（qì）中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們（men）所知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是（shì）用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬（shǔ）上（shàng）形成（chéng）的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘（zhān）附的富鉻（gè）氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自我修理（lǐ），重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它（tā）可以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕（shí）的能（néng）力（lì），並可以顯著（zhe）地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上（shàng）類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角（jiǎo）度（dù）內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮（suō）接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺（luó）母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保（bǎo）管道的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很（hěn）大的不方便。